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    新聞中心
    樹脂砂鑄造的原理及特點(diǎn)
    信息來(lái)源:www.j2716.cn    發(fā)布時(shí)間:2023.09.15

    樹脂砂鑄造的壓注成型

    壓注成型的注蠟溫度多在熔點(diǎn)以下,此時(shí)模料是液、固兩相共存的漿狀或糊狀。呈漿狀的模料中,液相量顯著超過(guò)固相量,所以仍保留著液體的流動(dòng)性。在這種狀態(tài)下壓注,熔模表面具有較低的粗糙度,而且不易出現(xiàn)由于紊流、飛濺帶來(lái)的表面缺陷。糊狀模料的溫度比漿狀模料更低,已失去流動(dòng)性,雖少有表面缺陷,但卻具有較高的表面粗糙度。

    模料壓注成型時(shí),在保證良好充填情況下應(yīng)盡量采用低的模料溫度和壓型工作溫度。壓力的選擇并不是越大越好,雖然壓力大熔模收縮率小,但壓力和壓注速度過(guò)大,會(huì)使熔模表面不光滑,產(chǎn)生“鼓泡”(熔模表皮下氣泡膨脹),同時(shí),使模料飛濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制模過(guò)程中,為了避免模料粘附壓型,提高熔模表面光潔度,應(yīng)使用分型劑,特別是對(duì)于松香基模料

    樹脂砂鑄造要注意原材料的選擇;
    原材料的選擇對(duì)鑄造生產(chǎn)有較大影響,因?yàn)樵牧系暮脡模环矫嬗绊懼T件質(zhì)量,另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此,應(yīng)從以下幾方面考慮:
    1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類,由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少,故可大大減少樹脂的浪費(fèi),應(yīng)優(yōu)先選擇,其次選水洗砂,但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。選擇型砂時(shí),一要遵循就近選擇的原則,減少運(yùn)輸成本,二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。
    2、樹脂的選擇
    樹脂的選擇,直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂,不但增加了樹脂的加入量,而且影響了型砂的質(zhì)量,造成鑄件廢品增多,因此對(duì)原材料的選擇,不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定,而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量控制手段有所了解,并盡量自己對(duì)樹脂的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)或請(qǐng)有關(guān)的有較好信譽(yù)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗(yàn),或選擇信譽(yù)較好的大企業(yè)的產(chǎn)品。
    3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等,這些原材料的選擇,既要考慮其質(zhì)量問(wèn)題,又要考慮其與主要材料的匹配如采購(gòu)、運(yùn)輸方便等問(wèn)題。因?yàn)檫@些原材料對(duì)鑄件質(zhì)量的影響不是主要的,但對(duì)鑄造成本的影響也不容忽視,如固化劑加入量的不同,不但由于影響造型過(guò)程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本,而且還影響材料費(fèi)用。
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